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公司動(dòng)態(tài)

工業(yè)皮帶輸送機(jī)滾筒脫膠原因分析

2021-05-31 14:57 閱讀次數(shù):

工業(yè)皮帶輸送機(jī)在很多領(lǐng)域都很常見(jiàn),運(yùn)輸量大,穩(wěn)定,生產(chǎn)力有一定提高,但在實(shí)際使用中,輥?zhàn)咏?jīng)常發(fā)生脫膠,影響正常使用,因此要檢測(cè)具體原因,知道如何解決。

 

1、皮帶輸送機(jī)廠家介紹說(shuō),滾筒和膠帶之間的夾角太小。傳動(dòng)滾筒的驅(qū)動(dòng)源主力通過(guò)摩擦傳遞到膠帶,為了防止工作時(shí)傳動(dòng)滾筒和膠帶滑動(dòng),傳動(dòng)滾筒包裹邊緣膠帶的張力不能太大,滾筒的炮角越小,膠帶的張力越大,越容易滑動(dòng),滾筒的磨損越快。

2、膠帶表面附著物和濕材料。在運(yùn)輸煤炭、礦石等灰塵多的材料時(shí),經(jīng)常會(huì)噴水除塵。這樣用水和材料混合會(huì)粘在膠帶上,下雨會(huì)產(chǎn)生膠帶上積水。膠帶附著水后,與滾筒的摩擦系數(shù)降低,附著濕材料后摩擦系數(shù)進(jìn)一步降低,膠帶和滾筒之間容易滑動(dòng),滾筒粘合面加重。

3、張力太小。皮帶機(jī)械張力太小,膠帶會(huì)滑倒,滾筒橡膠面會(huì)過(guò)度磨損。使用錘頭的帶式輸送機(jī),如果錘的重量太小,可以適當(dāng)增加錘的配合,提高拉力,但不能增加太多重量,以免膠帶承受過(guò)大的張力,縮短壽命。